Sekrety mistrza spawania: praktyczne wskazówki dotyczące sześciu procesów spawania

W świecie spawania, opanowanie różnych procesów spawania jest kluczem do osiągnięcia wysokiej jakości i efektywnych wyników.Niezależnie od tego, czy jesteś zawodowym spawaczem, który chce poprawić swoje umiejętności, czy początkującym, który chce się nauczyćW tym kompleksowym przewodniku omówimy sekrety sześciu głównych procesów spawania,dostarczając cennych informacji i praktycznych rad, które pomogą Ci stać się biegłym spawaczemZanurzmy się w świecie spawania i odblokujmy umiejętności, które wyróżnią Cię w tej trudnej, ale satysfakcjonującej dziedzinie.

01 Spawanie MIG

1.Należy utrzymać wyciąg drutu spawalniczego od 1/4 do 3/8 cali (długość drutu spawalniczego wystającego z końca pistoletu spawalniczego).

2.Do spawania cienkiej arkuszy należy użyć drutu spawania o małej średnicy; do spawania grube płyty należy użyć drutu spawania o dużej średnicy i maszyny spawania o wysokim prędkości napędowej.

3.Wyróżnij właściwy drut spawalniczy dla obrabialnika: drut spawalniczy ze stali nierdzewnej dla stali nierdzewnej, drut spawalniczy z aluminium dla aluminium i drut spawalniczy ze stali dla stali.

4.Użyj odpowiedniego gazu ochronnego, dwutlenek węgla jest bardzo odpowiedni do spawania stali, ale może być zbyt gorący do spawania cienkich blach.Do spawania cieńszych materiałów należy użyć gazu mieszanego z 75% argonu i 25% dwutlenku węgla. Do spawania aluminium można użyć tylko argonu. Przy spawaniu stali można również użyć mieszaniny trzech gazów (helium + argon + dwutlenek węgla).

5.Aby uzyskać najlepszą kontrolę nad żwirem spawalniczym, należy utrzymać drut spawalniczy w bezpośrednim ustawieniu z krawędzią połączenia stopionego zbiornika.

6.Jeżeli operacja spawania jest w nieprawidłowej pozycji (spawanie pionowe, spawanie poziome, spawanie powietrzne),utrzymywać mniejszy basen stopiony w celu osiągnięcia najlepszej kontroli zwalniacza i używać możliwie najmniejszej średnicy drutu spawania.

7.Upewnij się, że stosowany rozmiar drutu spawalniczego pasuje do dyszy, obudowy i rolka napędowego.

8.W przypadku gdy dysk z pistoletu spawalniczego jest zablokowany lub nie jest płynny, należy go wymienić.

9.Staraj się utrzymać pistolet spawalniczy prosto podczas spawania, aby uniknąć problemów z zasilaczem drutu.

10.W trakcie spawania należy używać obu rąk, aby zapewnić stabilność pistoletu spawalniczego i robić to w miarę możliwości (dotyczy to również spawania elektrod, spawania TIG i cięcia plazmowego).

11.Ustawić szczelność cewki drutu i rolki napędowej podkładki drutu na tyle, aby podawać drut, nie zbyt mocno.

12.W przypadku gdy przewód spawalniczy nie jest używany, należy go przechowywać w czystym i suchym miejscu, aby uniknąć zanieczyszczenia i wpływać na efekt spawania.

13.Wykorzystanie źródła zasilania elektrody dodatniego prądu stałego (DCEP).

14.Technika pistoletu spawalniczego typu drag (pull) pozwala osiągnąć głębszą penetrację i węższe spawanie, a technika pistoletu spawalniczego typu push pozwala osiągnąć mniejszą penetrację i szersze spawanie.

02 Spawanie aluminium

1.Jeśli nie można użyć tego typu pistoletu spawalniczego, spróbuj użyć najkrótszego pistoletu spawalniczego, aby utrzymać go prosto;tylko argon może być stosowany jako gaz osłaniający; przy spawaniu aluminium można stosować wyłącznie technikę pistoletu spawalniczego.

2.Jeśli masz problemy z podłączeniem drutu, możesz spróbować przewodzącej końcówki o jeden rozmiar większej niż zwalniający drut.

3.Najczęściej stosowanym drutem spawalniczym do spawania aluminium jest miększy, standardowy drut spawalniczy.Inny rodzaj jest twardszy (łatwiejszy do podania) i jest stosowany głównie do operacji spawania o wyższych wymaganiach twardości i wytrzymałości.

4.Przed spawaniem należy dokładnie usunąć warstwę tlenku na powierzchni materiału aluminiowego.

5.W celu uniknięcia pęknięć należy dobrze wypełnić krater po zakończeniu spawania.

03 Samoczynne spawanie drutu z rdzeniem płynnym

1.W trakcie spawania należy stosować technikę pistoletu spawalniczego typu pull (lub drag).

2.Aby uzyskać najlepszy efekt spawania, należy utrzymywać przewód spawalniczy w czystości i suchości.

3.To spawanie jest podobne do spawania elektrodowego, ponieważ warstwa szkarp na powierzchni spawania musi być czysta po spawaniu.

4.Samoczynne spawanie drutu z rdzeniem strumieniowym nie wymaga dodatkowego pojemnika gazowego.) Ta cecha sprawia, że jest bardzo odpowiedni do pracy na zewnątrz, ponieważ gaz osłaniający łatwo oddycha na zewnątrz.

5.Samoczynne spawanie drutu z rdzeniem strumieniowym jest trudniejsze niż spawanie MIG podczas spawania cienkich arkuszy.

04 Spawanie TIG

1.Bardzo odpowiedni do spawania cienkich blach - czysty proces spawania pozwala uzyskać piękny wygląd spawania.

2.Używać argonu jako gazu osłaniającego podczas spawania stali i aluminium.

3.W przypadku spawania stali i stali nierdzewnej należy stosować elektrodę stałego prądu (DCEN) i stosować prąd przemienny w przypadku spawania aluminium.

4.W przypadku spawania TIG należy zawsze stosować technikę pistoletu spawalniczego.

5.Dopasować rozmiar elektrody wolframowej do rozmiaru dyszy.

6.W przypadku spawania aluminiowego należy stosować elektrody wolframowe czyste, co pozwala wolframowi na łatwe utworzenie kulistego końca podczas spawania AC.

7.W przypadku spawania stali i stali nierdzewnej należy stosować elektrody wolframowe zawierające 2% toru.

05 Spawanie łukowe metali osłoniętych

1.Najczęściej używam techniki spawalniczej.

2.Przygotuj się na zapobieganie rozpraszaniu się złomu.

3.Utrzymuj elektrodę w czystości i suchości - postępuj zgodnie z zaleceniami producenta.

4.Przenikanie: elektrodę prądu stałego ujemne - maksymalna penetracja, prąd zmienną - średnia penetracja (może również mieć więcej rozrzutów), elektrodę prądu stałego pozytywne - minimalna penetracja.

06 Oporność spawania

1.Spawanie rezystancyjne nie nadaje się do spawania stopów aluminium, miedzi lub miedzi.

2.Aby uzyskać większą ilość ciepła (wydzielenia prądu), należy użyć krótszego ramienia elektrody.

3.Jeśli spawarka nie ma funkcji regulacji ciepła, należy użyć długości ramienia elektrody do kontroli.

4.Należy pamiętać, że dłuższe ramię elektrody może się zginać, a także można stracić ciśnienie na spawaniu.

5.Upewnij się, że między spawanymi przedmiotami nie ma luki, w przeciwnym razie efekt spawania będzie znacznie pogorszony.

6.Utrzymuj odpowiednie ciśnienie, ani zbyt duże, ani zbyt małe.

7.Jeśli po spawaniu potrzebujesz, aby jedna strona obrabionego przedmiotu wyglądała dobrze, możesz szlifować (za pomocą maszyny) stronę elektrody.

8.Należy regularnie oczyszczać elektrody, bo w przeciwnym razie zmniejszy się ich prąd.